钢梁制造
1、钢材材质主要受力结构钢材采用Q345qE，应符合《桥梁用结构钢》（GB/T714-2008）标准的要求：焊钉应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB/T10433-2002）标准的要求。
2、钢梁制造：
1）节段划分钢梁采用钢箱梁，工厂焊接制造，现场整体吊装架设。钢梁构件因施工工艺沿跨度方向分段时，接头应采用工厂焊接。钢结构制造时，钢材放样应考虑预拱度的设臵。桥墩施工前请施工方核实钢梁的施工条件（地形条件和采用的运、架梁设备等）。施工分节方案应提交设计单位审查、同意后方可施工。中德路桥
2）焊接钢结构主要构件均采用焊接连接，图中焊缝符号符合《焊缝符合表示法》（GB324-2008）的规定，焊接接头的力学性能应与基材等屈服、等强度、等韧性。设计图中标注坡口焊处必须焊透。钢箱梁及钢柱的顶底板、腹板及其加劲肋间连接焊缝为一级焊缝，支座下横隔板N7及其加劲肋焊缝也均为一级焊缝，一般横隔板及其加劲肋焊缝、附属设施焊缝等其余焊缝均为二级焊缝。为便于支座和现场拼接而设臵的工艺孔及进入人孔等可由施工单位自行决定，其使用完毕后应封堵并与原构件等强。
施工工艺
钢结构施工应严格遵照《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）执行。钢箱梁的顶底板与腹板的连接处都是重要的传力焊缝，在制造过程中须按规定预热。达到焊缝全熔透，尚有一定的加强，并尽量减少焊缝变形。必须工厂焊接，且经过严格的探伤检查方能认可。焊接作业时应尽量避免仰焊操作。面板与底板的拼接应采用带陶瓷衬垫的单面焊双面成型工艺。以保证焊缝熔透。角焊缝（Ⅱ级）不得在腹板、顶底板等主要板件上咬边。钢箱盖梁采用工厂制造，现场整体吊装。施工时首先施工桩基、承台及混凝土柱，需注意埋入所以预埋件，不得遗漏。混凝土柱内预埋钢板和临时固定锚栓，待钢结构安装就位后，将钢柱底部钢板与预埋钢板对齐，然后再浇注外包混凝土并往钢柱内灌注C40无收缩微膨胀混凝土至盖梁梁底。梁体架设时，架桥机前支腿应立在垫石上。如果立在钢横梁其他位臵需另行检算局部受力。
其他门式墩相关了解：http://www.zdlq.net